В чем разница между процессом IML и обычным литьем под давлением?

Процесс IML во многих аспектах существенно отличается от обычного процесса литья под давлением. Ниже приводится подробный анализ этих двух процессов:

1. Принцип процесса

Обычный процесс литья под давлением — это процесс формования, при котором расплавленный пластик впрыскивается в форму, а затем охлаждается и затвердевает с образованием пластикового продукта желаемой формы и размера. Для формования изделия в основном используется высокотемпературная текучесть пластика и охлаждающий эффект формы.

The IML (внутриформенная этикетка)процесс, то есть процесс этикетирования в форме, представляет собой процесс формования, при котором напечатанная пленочная этикетка помещается в форму, а затем впрыскивается пластик для плотного соединения с этикеткой. Ключом к процессу IML является прочное соединение между пленочной этикеткой и пластиком, а также стабильность и точность позиционирования этикетки в процессе формования.

2. Выбор материала

В обычных процессах литья под давлением в основном используются различные термопласты, такие как полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и т. д. Эти пластики обладают хорошей текучестью, формуемостью и механическими свойствами и подходят для производства различных пластиковых изделий с простой структурой.

Процесс IML требует использования в качестве этикеток пленочных материалов со специальными свойствами, таких как полиэфирная пленка, полиамидная пленка и т. д. Эти пленочные материалы обеспечивают хорошие печатные свойства, термостойкость, химическую стойкость и механическую прочность, что обеспечивает стабильность и плотное соединение с пластиком во время процесса. процесс литья под давлением.

3. Процесс формования

Процесс формования обычныйлитье под давлениемПроцесс относительно прост и в основном включает этапы плавления пластика, впрыска в форму, охлаждения и затвердевания, а также извлечения из формы. В этом процессе такие параметры, как температура формы, давление и время, оказывают важное влияние на качество и эффект формования продукта.

Процесс формования методом IML относительно сложен. Перед литьем под давлением необходимо поместить пленочную этикетку в форму и убедиться, что ее положение точное и стабильное. Затем расплавленный пластик впрыскивается в форму через систему впрыска термопластавтомата, так что пластик и этикетка плотно соединяются. В процессе литья под давлением необходимо строго контролировать такие параметры, как температура, давление и время, чтобы обеспечить плотное соединение этикетки и пластика, а также качество формования продукта.

4. Особенности продукта

Изделия, изготовленные обычными методами литья под давлением, имеют простую структуру, стабильные размеры и хорошие механические свойства, но эффект украшения поверхности относительно ограничен.

Продукты, изготовленные с помощью процесса IML, обладают преимуществами богатого декоративного эффекта поверхности, интеграции этикеток и продуктов, износостойкости, устойчивости к царапинам и стойкости к химической коррозии. Поскольку этикетка тесно связана с пластиком, вероятность ее падения или повреждения во время использования снижается, что повышает долговечность и эстетику продукта.

5. Области применения

Обычные процессы литья под давлением широко используются при производстве различных пластиковых изделий, таких как корпуса бытовой техники, автозапчасти, упаковочные контейнеры и т. д.

Процесс IML больше подходит для производства продуктов, требующих богатого декоративного эффекта поверхности и высокой долговечности, таких как панели бытовой техники, корпуса мобильных телефонов, детали интерьера автомобилей и т. д. В этих областях технология IML может обеспечить уникальные визуальные эффекты и высокое качество. -качественные характеристики продукции для удовлетворения потребностей потребителей во внешнем виде и качестве продукции.

Подводя итог, можно сказать, что между процессом IML и обычным процессом литья под давлением существуют существенные различия с точки зрения принципов, выбора материала, процесса формования, характеристик продукта и областей применения. Процесс IML играет важную роль в производстве высококачественных пластиковых изделий, обладающих уникальными декоративными эффектами и преимуществами долговечности. Поскольку потребители продолжают повышать свои требования к внешнему виду и качеству продукции, перспективы применения процесса IML станут шире.